日照海达尔加气设备有限公司LNG撬装站核心技术:
1、采用我公司*的无泵加气技术,不仅降低设备成本,LNG加气站,而且简化设备工艺。
2、将传统撬装站的站控系统与加气控制系统整合到一起,低排放LNG加气站技术,从而能简化设备的控制系统,方便人员操作。
3、*有的BOG回收技术,可以回收槽车卸车剩余的BOG气体,减少BOG排放,节省损失;*有的管路吹扫技术可以在每次加液完成时进行管路吹扫,从而使得每次加液完成管路中不存在液体,提高下次加液时的计量精度。
箱式LNG撬装式加气站的设置,应符合下列规定:
1、LNG撬装式加气站的主箱体内侧应设拦蓄池,拦蓄池内的有效容量不应小于LNG储罐的容量,且拦蓄池侧板的高度不应小于1.2m,LNG储罐外壁至拦蓄池侧板的净距不应小于0.3m。
2、拦蓄池的底板和侧板应采用耐低温不锈钢材料,并应保证拦蓄池有足够的强度和刚度。
3、LNG撬装式加气站设备主箱体应包覆撬体上的设备。主箱体侧板高出拦蓄池侧板以上的部位和箱**应设置百叶窗,百叶窗应能有效防止雨水淋入箱体内部。
4、LNG撬装式加气站设备的主箱体应采用通风措施。
5、箱体材料应为金属材料,不得采用可燃材料。
传统加液站工艺流程缺点
占地多——泵的位置要低于储罐,储罐很难埋地设计,因此安全间距大,占地多。
卸车损耗高——LNG卸车过程,由于LNG泵无法抽取气体,因此卸车余压高,LNG加气站类型,损耗大。
加气损耗高——加气过程中高温气体进入储罐,达到一定压力时,储罐中的天然气排空,增加了加气损耗,同时储罐常工作于较高的压力下,安全性差。
运行成本高——潜液泵功耗大,用电多,总的运行成本高。
投资成本高——系统复杂,由于安全间距大,占地多,同时低温泵池和低温泵比较贵,PLC及管道成本,系统复杂,因此投资成本较高。
维护成本较高、工作量大——系统存在较多管路、阀门、潜液泵等设施,运行保养、设备损坏导致维护成本较高,系统复杂导致工作量增加。
运行难度较高——整站设备多,自动化程度较低,设备之间配合难度较高,需要较高的人员素质。